四川四建承建的通威全球创新基地项目主体提前20天封顶，完成产值约2.5亿元。

通威全球创新基地项目（一期）工程作为四川四建与通威太阳能有限公司深度合作的第7个项目，位于四川省眉山市彭山区青龙街道工业大道669号。工程共分为11个单体，总建筑面积约21万㎡，单体高度6.3～14.8m，主要单体建筑为201#、202#电池车间（2个主厂房面积分别为92424.31㎡和92287.63㎡，为单层钢结构厂房/门式钢架）、203#动力站（13523.1㎡，为多层钢结构厂房+钢筋混凝土水池结构）、102#仓库（16767.2㎡，为单层钢结构厂房/门式钢架）及7个功能性小单体（门式钢架），建筑地上一层的工业厂房，主车间钢架跨度为34米，屋脊高度11.3米。合同金额5.99亿元，计划工期195天。项目具有“5253”特点：“五大”：体量大、钢结构安装难度大、钢屋架跨度大（35 米）、施工现场点多面广各单位工程施工组织难度大、工序有效衔接工作面创造转换安排难度大；“二紧”：工期紧、现场可用场地紧；“五多”：单体多、各类材料多、各专业作业人员多、各类工程施工机械多、高空作业多；“三高”：安全风险高、质量要求高、协同管理要求高。

在项目开工前，四川四建及项目便围绕工期、质量、安全、文明施工、成本等方面组织编制了《项目管理策划书》，制定了满足合同总工期与节点工期的施工计划，明确了四川省钢结构优质工程、省市标化工地的创建目标，确立了成本降低5.5%的管理目标。项目中标后，2天内便完成了项目团队组建，进场10天，便完成了占地面积约5600平方米的项目办公区、生活区临时设施建设。根据项目“5253”特点，坚持网络计划进行工期管理，坚持目标考核划区包干责任制，坚持样板引路抓质量，坚持实测实量和“三检”制度，坚持“先地下、后地上”“先土建、后安装”的施工节奏，实现抓生产、促进度、保产值。

项目严格执行技术标准，持续挖掘应用节能新技术、新模式，优化设计探索节能新工艺、新材料。一是将以往钢筋混凝土框架辅房改为钢结构辅房，安全系数更高，建设速度更快，大大减少钢筋混凝土的使用；优化设计，外墙采用复合夹芯板，提升建筑观感质量，减少保温施工流程，保温节能效果达到最优。二是采用砼垫层+结构地坪优化地坪施工方式，使整体场地提前硬化，减少扬尘治理；地坪钢筋混凝土采用定制钢筋焊接网片工艺并使用跳仓法浇筑地坪，提高了钢筋制作、绑扎成型质量，加快了施工进度。三是优化工艺流程，安装工艺流程按立柱安装--系杆安装、柱间支撑安装--钢梁吊装--水平支撑安装的顺序从一个方向依次向前推进，安装过程中及时检查与校正，保证安装精度与钢结构整体质量；优化钢柱、钢屋架拼装吊装工艺，钢屋架采用隔跨地面整体拼装后双机整体抬吊形式，提高了钢结构组装质量及安全系数，有效缩短工期。